Produktbeschreibung

Der Wärmebehandlungs-Ölnebelabscheider ist eine spezielle Reinigungsanlage, die speziell für die Ölraucheigenschaften von Metallwärmebehandlungsprozessen bei niedrigen Temperaturen entwickelt wurde und sich für die Behandlung gemischter Abgase aus Ölrauch und Ölgas eignet, die bei verschiedenen Wärmebehandlungsprozessen wie Abschrecken und Anlassen entstehen.

Dieser Wärmebehandlungs-Ölnebelabscheider nutzt einen kombinierten Prozess aus hochtemperaturbeständigem Filtermaterial gepaart mit elektrostatischer Hochspannungsadsorption. Das vordere Ende der Anlage ist mit einem hochtemperaturbeständigen primären Filtermodul ausgestattet, das große Öltröpfchen und Koks im Öldampf effektiv abfangen und verhindern kann, dass Verunreinigungen die hintere Reinigungseinheit blockieren. Der verbleibende feine Ölrauch gelangt in das elektrostatische Hochspannungsfeld und wird vollständig adsorbiert und gesammelt, mit einer insgesamt stabilen Reinigungseffizienz von über 95 %.

Mit Blick auf die Umwelteigenschaften hoher Temperaturen und starker Ölviskosität in Wärmebehandlungswerkstätten haben wir das Gerätegehäuse und die internen Komponenten hinsichtlich Temperaturbeständigkeit und Korrosionsschutz optimiert. Gleichzeitig haben wir den internen Strömungskanal optimiert, um die Ölanhaftung zu reduzieren. Das Gerät verfügt über eine starke Antiblockierfähigkeit, kann eine stabile Leistung unter Langzeit-Dauerbetriebsbedingungen aufrechterhalten und reduziert die Wartungshäufigkeit erheblich. Der Wärmebehandlungs-Ölnebelabscheider unterstützt die eigenständige Verbindung oder den Zugriff auf zentrale Rohrleitungen und kann sich flexibel an Wärmebehandlungsszenarien unterschiedlicher Größenordnung anpassen.

Der Einsatz eines Wärmebehandlungs-Ölnebelabscheiders kann die Branchenprobleme durch allgegenwärtige Öldämpfe und die schwierige Reinigung von Öl auf Geräteoberflächen in Wärmebehandlungswerkstätten wirksam lösen, die Arbeitsumgebung in der Werkstatt erheblich verbessern, die gesundheitlichen Auswirkungen von Öldämpfen auf Mitarbeiter an der Front- reduzieren und Korrosion und erhöhte Reinigungskosten vermeiden, die durch an Wärmebehandlungsgeräten und Werkstückoberflächen haftende Öldämpfe verursacht werden, wodurch Fabriken dabei unterstützt werden, die Anforderungen der Umweltüberwachung stabil zu erfüllen.

Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Governance der Wärmebehandlungsbranche. Das technische Team vor dem Verkauf kann einen kompletten Satz von Ölrauchbehandlungslösungen entsprechend den Spezifikationen des Wärmebehandlungsofens, der Stationsanordnung und den Belüftungsbedingungen der Werkstatt des Kunden entwerfen und dabei sowohl den Reinigungseffekt als auch die Betriebskosten berücksichtigen. Gegenwärtig werden diese Geräte von vielen inländischen Wärmebehandlungsunternehmen eingesetzt und in Chargen in viele Länder und Regionen mit konzentrierter Fertigungsindustrie exportiert. Es hat das Vertrauen vieler Kunden aufgrund seiner stabilen Leistung und seiner starken Anpassungsfähigkeit an die Arbeitsbedingungen gewonnen.

Spezifikationen

Parameterelement	Parameterdetails
Anwendbares Szenario	Ölrauchreinigung bei niedrigen-Temperaturen in Wärmebehandlungsprozessen
Luftbehandlungskapazität	1000-6000m³/h
Betriebsleistung	0,75 kW-3 kW
Kompatibles Netzteil	Drei-Phase 380 V / Ein-Phase 220 V
Reinigungseffizienz	Größer oder gleich 95 %
Temperaturbeständigkeit	Kleiner oder gleich 80 Grad (anpassbar an kurzfristige Spitzenwerte)

Anwendungsfelder

Ölrauchreinigung bei Abschreck- und Anlassprozessen von Metallen
Niedertemperatur-Ölrauchbehandlung in Wärmebehandlungswerkstätten
Umweltsanierung und Umgestaltung von Produktionslinien für die Wärmebehandlung
Zentralisierte Behandlung industrieller Ölrauchabgase mit niedriger{0}}Temperatur

Anpassungsfähigkeit

Wir unterstützen eine maßgeschneiderte Produktion entsprechend den Wärmebehandlungsausrüstungsmodellen, dem Werkstattlayout und den Arbeitsbedingungsparametern des Kunden. Wir können das Luftvolumen, die Anzahl der Lufteinlässe, die Installationsmethode und das Erscheinungsbild der Geräte gemäß den technischen Zeichnungen anpassen und den Temperaturschutz der Geräte für besondere Temperaturbedingungen verbessern. Der Entwicklungszyklus eines einzelnen kundenspezifischen Produkts beträgt 30 Arbeitstage. Bestellungen können ab einer Einheit aufgegeben werden, und Bestellungen derselben Charge unterstützen den gemischten Abgleich verschiedener Konfigurationen, wodurch die unterschiedlichen Bedürfnisse verschiedener Kunden vollständig erfüllt werden.

Verpackung und Transport

Wir unterstützen eine Vielzahl internationaler Handelsbedingungen wie EXW, FOB und DDP. Exportprodukte werden zur Verstärkung in maßgeschneiderte Holzkisten verpackt, und je nach Kundenwunsch kann auch eine reine Verpackung ausgewählt werden. Es kann die Sicherheit der Ausrüstung während des Transports über große Entfernungen vollständig gewährleisten und Stöße durch Stöße vermeiden. Der Lieferzyklus für Standardprodukte beträgt 7–30 Werktage und für kundenspezifische Produkte 15–45 Werktage. Während des Produktionsprozesses stellen wir unseren Kunden regelmäßig Foto- und Video-Updates über den Produktionsfortschritt zur Verfügung, um sicherzustellen, dass die Kunden den Auftragsstatus in Echtzeit verfolgen.

Kundendienst-

Wir bieten einen 12-{{1}monatigen Garantieservice ohne-menschliche Faktoren für die Haupteinheit aller Reinigungsgeräte für die Wärmebehandlung. Bei Störungen während der Garantiezeit können Sie von einer kostenlosen Reparatur und einem kostenlosen Teileaustausch profitieren. Für Kunden mit kontinuierlicher Produktion können wir regelmäßige Rückbesuche sowie Betriebs- und Wartungsberatungsdienste anbieten, um Kunden dabei zu helfen, die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern. Wenn während des Frachttransports ein Schaden auftritt, stellen wir entsprechend dem Schadensgrad so schnell wie möglich eine Ersatz- oder Reparaturlösung bereit. Gleichzeitig verfügen wir über exklusives After-Sales-Docking-Personal, das schnell auf die After-Sales-Bedürfnisse der Kunden reagieren und den langfristig stabilen Betrieb der Geräte sicherstellen kann.