Produktbeschreibung

Der mechanische Ölnebelabscheider für Werkzeugmaschinen ist ein mechanisches Ölnebelabscheidergerät, das für Bearbeitungsszenarien an Werkzeugmaschinen mit Explosionsschutzanforderungen und Vorliebe für rein physikalische Filterung entwickelt wurde. Es nutzt das Reinigungsprinzip der mechanischen Zentrifugation + physikalischen Filtration während des gesamten Prozesses, ohne Hochspannungskomponenten mit elektrischem Feld. Es arbeitet sicher und stabil, verfügt über explosionsgeschützte Eigenschaften und eignet sich für Verarbeitungsbetriebe mit hohen Anforderungen an die elektrische Sicherheit.

Dieser mechanische Ölnebelabscheider für Werkzeugmaschinen verfügt über eine mehrstufige mechanische Reinigungsstruktur. Nachdem öl{2}}beladene Luft eindringt, werden zunächst große Öltröpfchen durch die vom Zentrifugalrad erzeugte Zentrifugalkraft abgeschleudert, und dann wird feiner Ölnebel von mehrschichtigen Faserfiltermodulen abgefangen. Die Gesamtreinigungseffizienz kann 99 % erreichen, und am Auslass bleiben keine offensichtlichen Ölnebelrückstände zurück.

Wir haben den internen Strömungskanal und das Filtermaterial der Ausrüstung optimiert, sodass der mechanische Ölnebelabscheider für Werkzeugmaschinen einen angemessenen Luftwiderstand beibehält und gleichzeitig eine hohe Reinigungseffizienz erreicht. Es arbeitet geräuscharm und vibrationsarm und beeinträchtigt die Präzisionsbearbeitung von Werkzeugmaschinen nicht, da es sich an den unterstützenden Einsatz verschiedener CNC- und gewöhnlicher Werkzeugmaschinen anpasst.

Der Einsatz eines mechanischen Ölnebelabscheiders für Werkzeugmaschinen kann das Ölnebelproblem bei der Bearbeitung von Werkzeugmaschinen wirksam lösen und gleichzeitig die elektrischen Sicherheitsrisiken von elektrostatischen Hochspannungsgeräten vermeiden. Es eignet sich besonders für Verarbeitungsszenarien mit Explosionsschutzanforderungen und brennbaren Ölprodukten.

Das Gerät verfügt über ein schubladenartiges Filtermoduldesign. Der tägliche Austausch und die Wartung sind einfach und bequem, ohne professionelles Elektrowartungspersonal und die Betriebs- und Wartungsschwelle ist niedrig. Wir können entsprechende Modellauswahlvorschläge und Installationslösungen entsprechend den Werkzeugmaschinentypen, der Verarbeitung von Ölprodukten und den Explosionsschutzanforderungen des Kunden anbieten.

Gegenwärtig wird diese Reihe mechanischer Ausrüstung in vielen heimischen Verarbeitungsbetrieben mit Explosionsschutzanforderungen eingesetzt und in Märkte mit strengen Sicherheitsvorschriften wie Europa und Nordamerika exportiert, wo sie bei High-End-Fertigungskunden Anerkennung findet.

Spezifikationen

Parameterelement	Parameterdetails
Gerätemodell	LMP-037-II, LMP-075-II, LMP-150-II, LMP-220-II
Luftbehandlungskapazität	500-2000m³/h
Betriebsleistung	0,37 kW-2,2 kW
Kompatibles Netzteil	Drei-Phase 380 V/220 V/50 Hz
Reinigungseffizienz	Größer oder gleich 99 %
Kernfunktion	Rein mechanische Filterung, keine Hochspannung, an sich explosionsgeschützt-

Anwendungsfelder

Ölnebelbehandlung für die Bearbeitung von Werkzeugmaschinen mit Explosionsschutzanforderungen
Ölnebelbeseitigung bei der Verarbeitung brennbarer Öle
Physikalische Ölnebelfiltration zur Unterstützung von Präzisionswerkzeugmaschinen
Verarbeitungsbetriebe mit hohen Anforderungen an die elektrische Sicherheit

Qualitätskontrolle

Wir organisieren die Produktion streng nach den Standards des ISO9001-Qualitätsmanagementsystems und etablieren einen vollständigen Qualitätsprüfungsprozess von der Rohstoffbeschaffung bis zur Lieferung des fertigen Produkts. Die Zentrifugalleistung, die Filtereffizienz und das Betriebsgeräusch jedes einzelnen Geräts werden einzeln getestet. Kernventilatoren und Filtermaterialien werden alle von bekannten Marken ausgewählt, um eine stabile und zuverlässige Geräteleistung zu gewährleisten. Alle Geräte werden vor der Auslieferung einer 100-prozentigen -Einschaltprüfung und einem Leistungstest unterzogen. Wir unterstützen außerdem Inspektionsinstitutionen von Drittanbietern bei der Durchführung von Inspektionen vor Ort und schützen so die Beschaffungsrechte und -interessen der Kunden vollständig.

Kundendienst-

Wir verfügen über engagierte Mitarbeiter, die für das After-{0}}Andocken zuständig sind. Für alle Gerätehaupteinheiten gilt eine 12-{3}monatige Garantie gegen nicht-menschliche und nicht äußere Gewalteinwirkungen. Während des Garantiezeitraums sind kostenlose Reparatur- und Teileaustauschdienste verfügbar. Sollte es während des Gütertransports zu einem Geräteschaden kommen, stellen wir entsprechend der Schadenssituation so schnell wie möglich eine Ersatz- oder Reparaturlösung bereit. Nach der Lieferung der Ausrüstung können wir Installationsanleitungen und Betriebsschulungen anbieten, um die Nutzungserfahrung der Kunden vollständig zu gewährleisten.

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist der Unterschied zwischen diesem Gerät und dem elektrostatischen Typ?

A: Es nutzt das Prinzip der rein mechanischen Zentrifugation + physikalischen Filterung, ohne elektrisches Hochspannungsfeld, verfügt über explosionssichere Eigenschaften und ist mit einer Reinigungseffizienz von bis zu 99 % für Szenarien mit Anforderungen an die elektrische Sicherheit geeignet.

F: Wie oft sollten die Filterverbrauchsmaterialien ausgetauscht werden?

A: Je nach Konzentration der Arbeitsbedingungen wird es alle 3 bis 6 Monate unter herkömmlichen Arbeitsbedingungen ausgetauscht, die an die tatsächliche Nutzungssituation angepasst werden können.

F: Was ist die Mindestbestellmenge?

A: Die Mindestbestellmenge für Standardmodelle beträgt 1 Einheit und eine gemischte Kombination verschiedener Modelle und Konfigurationen in derselben Bestellung wird unterstützt.